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    車銑復合加工怎樣數控編程呢?

    發布時間:2021-11-02  瀏覽次數:103
    車銑復合加工怎樣數控編程呢?

    大家好,我是小編,今天來給大家介紹下車銑復合加工的編程方法。

    車銑復合加工需要完成數控車、多軸銑、3+2定位加工和鉆孔等多種加工方式的編程,難度大。UGNX和CATIA系統具有車銑復合數控加工編程功能模塊。

    在對回轉曲面、斜壁和輪廓型腔進行粗加工時,可以利用實體、表面或曲線定義被加工區域,切除大部分毛坯材料,適用于回轉件所有外型及內腔的粗加工。想學習CNC加工編程技術可以在群565120797幫助你,粗加工時,采用跟隨零件的加工策略,通過沿零件的幾何邊界偏移相同數量的步距來形成加工刀路,當遇到相交時,將其中的一個刀路修剪掉。

    在這種加工策略下,島域周邊的余量能夠有效的得到清除,這種加工策略特別適用于帶島的穴型加工。復雜曲面由于表面凸凹起伏,斜率變化大,3軸數控加工時,切削深度和切削寬度的不斷改變,會引起不穩定的刀具載荷,加劇刀具的磨損,降低加工質量。

    在表面凸凹程度較大的部位還容易發生刀具和工件的干涉,產生嚴重后果,定位3+2的加工方式能克服3軸數控加工復雜曲面時存在的缺點。想學習CNC加工編程技術可以在群565120797幫助你,車銑復合定位3+2加工是指將B、C軸轉到一定的角度并鎖緊后進行加工,當一個區域的加工完成后,再根據另一個加工區域的法矢方向調整B、C軸的角度繼續進行加工。

    其本質是將五軸聯動加工變為某一方向固定角度的加工,加工過程中刀軸方向不再發生變化。由于能夠一次定位實現加工,相比3軸數控加工而言,3+2定位加工在效率和質量上具有明顯優勢。車銑多軸銑精加工解決方案。使用多軸聯動的加工方式,精加工復雜回轉件圓柱部分多個復雜碎片曲面,選擇加工幾何、驅動方式及相關參數。

    在實際加工時應充分利用機床特性,有效控制刀具擺角變化大小,使位移和擺角之間良好匹配,防止過切現象產生。為降低刀具在零件拐角處擺角變化的劇烈程度,在加工零件拐角處時,應適當增加過渡的刀位,這也有利于機床平穩工作,避免產生過切,提高零件的加工表面質量。

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